El cliente ha tenido experiencia previa en el uso del sistema G3® y PolyMud® y confiaba en lograr los mejores resultados en la ejecución de este proyecto específico de pantalla (o Muro Milán). El fluido de polímero estabiliza el suelo durante la excavación de los paneles de 800 mm y 600 mm de ancho, con geometría en “T” para crear contrafuertes de pared. Los contrafuertes reemplazarán la necesidad de anclajes en la pantalla.
La estructura construida es una instalación subterránea para albergar la toma de agua de mar que se utilizará en el sistema de enfriamiento de la planta de GNL. El proyecto completo incluyó también la ejecución de 35 números de pozos de desagüe de 600 mm hasta 10 m de profundidad.
Desafíos
Proyecto con especificaciones exigentes, geometría de paneles y condiciones especiales del suelo (suelo de relleno con poca matriz). Nivel freático fluctuante con la influencia de las mareas, condicionado por la alta permeabilidad del suelo y la proximidad al mar.
Proyecto con un marco muy particular. El área donde se llevó a cabo la excavación de la zanja se encontraba en una península artificial creada a través del relleno en el golfo de Kutch. Toda la tierra ganada al mar estaba hecha de arena movilizada directamente desde el lecho marino circundante. La profundidad media de la antigua cuenca fue de 10,5 m: donde el relleno de la zona creó una transición (discontinuidad) de arena con grava a arena limosa.
Geometría de los paneles de pantalla con forma de “T” – pantalla contrafuerte.
Solución
GEO presentó una solución totalmente respetuosa con el medio ambiente. El uso de los productos fue aprobado por el contratista principal, que no permitió el uso de bentonita debido a la contaminación comprobada. La ejecución de los paneles de la pantalla se llevó a cabo de acuerdo con el programa y el Sistema G3 fue efectivo en la estabilización del suelo, incluso cuando se enfrentó a la caída constante del nivel de lodo causada por la alta permeabilidad del suelo.
Soporte técnico completo desde el inicio del proyecto, con planta de dosificación de fluidos dispuesta según las necesidades del proyecto. Este apoyo incluyó la eliminación de los fluidos. Proceso simple, completado directamente en la obra y con un costo insignificante.
Incluso con las exigentes especificaciones del proyecto, la geometría de los paneles y las condiciones especiales del suelo (suelo de relleno y matriz fina mínima), fue posible asegurar la estabilización y un sobreconsumo de concreto (u hormigón) promedio final de 9.67%.
Cifras clave
Ámbito:
Un total de 64 paneles de pantalla de las cuales 60 son en forma de “T” y 4 en forma de L, de 800 mm y 600 mm de espesor y con una profundidad media de 22 m. Además, 35 pozos de desagüe de 600 mm, a 10 m de profundidad.
Logros:
Estabilización exitosa en estratos de suelo compuestos principalmente por arenas, con poca matriz y alta permeabilidad; zona costera muy próxima al mar (golfo de Kutch) y en contacto permanente con el agua salada subterránea. La limpieza de los paneles se pudo realizar en 30 minutos sin desarenadores.
Geología:
Relleno realizado de arena de densidad media en los primeros 9 m, luego una capa de arena muy densa con grava y fragmentos de concha de 9 a 10, seguida de arena limosa también con fragmentos de concha de hasta 12 m, de 12.0 m a 13.5 m, arcilla limosa arenosa oscura, que cambia a arena limosa con algunos estratos de intercalaciones de arcilla de 13.5 a 18.0 m. Arena desde 18 m hasta la parte inferior del panel (22,5 m).
